HDPE-rørproduksjonslinje med god ytelse
Produktapplikasjoner
Råmaterialene for produksjon av PE-rør er vanligvis PE100 eller PE80, og størrelsen og ytelsen til PE-rørene må oppfylle kravene i relevante internasjonale standarder som ISO4427. Sammenlignet med tradisjonelle sementrør og metallrør har PE-rør enestående fordeler som god totalytelse, lav vannstrømningsmotstand og lang levetid. De har blitt mye brukt i urban vannforsyning, urban gassforsyning, urbane avløpssystemer, industrielle og landbruksrørledninger, og rørledninger for beskyttelse av kommunikasjonskabler og andre felt.
(1) PE-vannforsyningsrør
PE-rør er mye brukt i vannforsyningssystemer, industrielle vannbehandlingssystemer og kommunale vannforsyningssystemer, etc. De kan brukes som tappevannsrør, vanningsrør og trykkvannsforsyningsrør, etc., med fordeler som praktisk transport, kjemikaliebestandig, hygienisk, miljøvennlig og god fleksibilitet.
(2) PE-silikonkjernerør
PE-silikonkjernerør for beskyttelse av optiske kabler har et silikonholdig smøremiddel på innerveggen. Silikonkjernerør er mye brukt i optiske kabelkommunikasjonsnettverkssystemer for jernbaner og motorveier. De har fordelene med fukttetthet, insekttetthet, korrosjonsbeskyttelse og aldringsbeskyttelse. Silikonkjernelaget på innerveggen av rørledningen reagerer ikke med vann. Forurensningene i rørledningen kan spyles ut direkte med vann. Silikonkjernerørets krumningsradius er liten, slik at det kan svinge langs veien eller følge skråningen uten noen spesiell behandling.
(3) PE-kommunikasjonsrør
PE-kommunikasjonsrør kan brukes i kraftkommunikasjonssystemer og har god motstand mot korrosjon, kompresjon og støt.
(4) PE-gassrør
Det underjordiske PE-gassrøret er egnet for gassoverføringsrørledningssystemer med arbeidstemperaturer fra -20 til 40 ℃ og et langsiktig maksimalt arbeidstrykk lavere enn 0,7 MPa.
Produktets tekniske høydepunkter
● I henhold til de faktiske behovene til ulike kunder, tilbyr vi Siemens S7-1200-serien PLS-kontrollsystem eller manuelt kontrollsystem etter eget valg. Siemens PLS-kontrollsystem med 12-tommers berøringsskjerm i fullfarge er enkelt å betjene. Operatører kan også enkelt kontrollere daglige funksjoner med mekaniske knapper under berøringsskjermen uten å ta av seg varmebestandige hansker. Det manuelle kontrollsystemet er utstyrt med uavhengige termometre som er enkle å betjene og vedlikeholde.
Ekstruder:
● Vår PE-rørproduksjonslinje er utstyrt med en høytytende enkeltskrueekstruder. Den profesjonelt utformede enkeltskruen garanterer en utmerket mykgjøringseffekt. Enkelskrueekstruderen kan utstyres med det tyske iNOEX veie- og matesystemet, som er integrert med hoved-PSC-kontrollsystemet, uten behov for å installere en ekstra veieterminal. Den kan veksles mellom de to kontrollmodusene "Målervekt" og "Utgang", og råmaterialet kan spares med 3 % til 5 % for langvarig bruk. Ekstruderen bruker en variabelfrekvens-vekselstrømsmotor eller en permanentmagnetsynkronmotor med utmerket omfattende ytelse, noe som sparer mer enn 20 % strømforbruk sammenlignet med en likestrømsmotor. Matehylsen med rillet innervegg er utstyrt med en spiralformet vannkjølt løper, som effektivt kan øke ekstruderingsutgangen med 30 % til 40 %.
Ekstruderingsdyse:
● PE-rørekstruderingsdysen bruker en spiralformet strømningskanalstruktur spesielt designet av Blesson, som kan sikre ensartet smeltetemperatur, fullstendig eliminere smeltekonfluensmerket inne i røret, og unngå stripedefekter forårsaket av kurvformen.
● Ekstruderingsdysen har blitt behandlet med flere prosesser. Smelteløperen er forkrommet eller nitridert og polert, med lav motstand og korrosjonsbeskyttelse.
● Det brukervennlige designet til Blessons PE-rørekstruderingsdyse gjør det enkelt for brukere å raskt bytte hylser, pinner og kalibratorer i forskjellige størrelser.
● Vi bruker interne varmeanordninger inne i ekstruderingsdysene for PE-rør over Ø110 mm, og interne luftavtrekkssystemer for PE-rør over Ø250 mm for å forbedre rørkvaliteten.
Vakuumtank:
● Vakuumtankens kropp er laget av rustfritt stål SUS304 av høy kvalitet, og vannrørledningen og -koblingene er også laget av rustbeskyttet rustfritt stål SUS304, noe som sikrer lang levetid.
● Vakuumtanken bruker et lukket sløyfesystem med negativt vakuumtrykk, som automatisk kan justere vakuumgraden. Det er svært effektivt og energibesparende, og sikrer også stabilitet i vakuumformingen og reduserer støy effektivt.
● Vakuumtanken har et presist automatisk kontrollsystem for vannstand og vanntemperatur. Det sentraliserte dreneringssystemet kan oppnå raskt vannskifte, noe som bidrar til å spare tid og forbedre effektiviteten.
● Filtrene med stor kapasitet kan effektivt blokkere urenheter i vannet og sikre kvaliteten på sirkulerende vann. Filtrene kan rengjøres raskt manuelt, noe som er praktisk for vedlikehold.
Sprøytetank:
● Sprøytetanken kan raskt kjøle ned rørene i alle retninger, og dermed bidra til å øke produksjonslinjens hastighet.
● Kunden kan enkelt justere høyden på rørstøtten i henhold til det faktiske produksjonsbehovet.
● Sprøytetankens kropp, rørledning og beslag er laget av rustfritt stål, som er korrosjonsbestandig og slitesterkt.
● For små og mellomstore rørsprøytetanker bruker selskapet vårt en smart høydejusteringsenhet for rørstøtter. Ved hjelp av håndhjulet kan høyden på flere rørstøtter justeres jevnt, noe som er praktisk for kunder som ønsker å endre rørstørrelsen.
Transportenhet:
● For forskjellige rørdiametre og linjehastigheter tilbyr selskapet vårt belte- eller flerlarvetransportenheter etter kundenes valg.
● Larvene våre har høy slitestyrke. Og gummiblokken glir nesten ikke på grunn av den store friksjonen.
● Hver larvebånd styres av en separat synkronmotor med permanent magnet for å sikre et bredt hastighetsområde med stabil slepeytelse.
● Opptrekkingsenheten for rør med stor diameter kan utstyres med heiseinnretning (vinsj) for det ledende røret under prøvetesting.
Klippeenhet:
● Vi har flyvende knivskjæreenhet, planetarisk skjæreenhet og sponfri skjæreenhet for kundenes valg.
● Den sponfrie kutteenheten bruker flerpunkts klemmemetode med pneumatisk styring, noe som er praktisk for bytte av rørstørrelse.
● Utformingen av både doble runde kniver eller enspiss kniv på den sponfrie kutteenheten sikrer et jevnt snitt.
● Kontrollsystemet er utstyrt med en uavhengig 7-tommers fargeberøringsskjerm, HMI + Siemens PLC-integrert maskin.
● Synkroniseringseffekten er stabil og skjærelengden er nøyaktig.
Viklingsenhet:
● Vårt firma tilbyr en rekke viklingsløsninger, som enkelt- eller dobbeltstasjonsviklere, og viklingshastigheten er synkronisert med produksjonslinjens hastighet.
● Viklingsenheten er utstyrt med funksjoner som automatisk rørlegging, spenningskontroll, rørklemming, spiralpressing.
● Viklingsenheten drives av en servomotor med Inovance PLC+HMI-kontroll (hele enheten bruker åpen buss-protokoll), som har høy kontrollnøyaktighet.
● Den automatiske bunte- og viklingsenheten med dobbel stasjon har automatisk rullbyttefunksjon, og kan automatisk stroppe og losse ruller. Den er egnet for høyhastighets produksjonslinjer for små rør opptil 32 mm.
Produktmodellliste
| PE-rørproduksjonslinje | |||||
| Linjemodell | Diameterområde (mm) | Ekstrudermodell | Maks. ytelse (kg/t) | Linjelengde (m) | Total installasjonseffekt (kW) |
| BLS-32PE(I) | 16–32 | BLD50-34 | 150 | 20 | 100 |
| BLS-32PE(II) | 16–32 | BLD50-40 | 340 | 48 | 130 |
| BLS-32PE(III) | 16–32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 150 |
| BLS-32PERT | 16–32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 145 |
| BLSP-32PEX(I) | 16–32 | BLD65-34 | 200 | 46 | 170 |
| BLS-32PE(IIII) | 6–25 | BLD65-30 | 120 | 65 | 125 |
| BLS-32PE(IIIIII) | 5–32 | BLD40-34 | 70 | 29.4 | 70 |
| BLS-63PE(I) | 16–63 | BLD50-40 | 300 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(III) | 16–63 | BLD65-34 | 250 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(IIII) | 16–63 | BLD65-34 | 250 | 38 | 235 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 8–63 | BLD50-34 | 180 | 21 | 70 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 16–63 | BLD50-40 | 340 | 38 | 165 |
| BLS-110PE(I) | 20–110 | BLD50-40 | 340 | 55 | 160 |
| BLS-110PE(II) | 20–110 | BLD65-35 | 350 | 55 | 180 |
| BLS-160PE(I) | 32–160 | BLD50-40 | 340 | 48 | 160 |
| BLS-160PE(II) | 40–160 | BLD65-40 | 600 | 59 | 240 |
| BLS-160PE(III) | 32–160 | BLD80-34 | 420 | 52 | 225 |
| BLS-160PE(IIII) | 40–160 | BLD65-34 | 250 | 45 | 255 |
| BLS-160PE(IIIIII) | 32–160 | BLD65-38 | 500 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(I) | 50–250 | BLD50-40 | 340 | 45 | 170 |
| BLS-250PE(II) | 50–250 | BLD65-40 | 600 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(III) | 50–250 | BLD80-34 | 420 | 45 | 215 |
| BLS-315PE(I) | 75–315 | BLD65-40 | 600 | 60 | 260 |
| BLS-315PE(II) | 75–315 | BLD50-40 | 340 | 50 | 170 |
| BLS-450PE(I) | 110–450 | BLD65-40 | 600 | 51 | 285 |
| BLS-450PE(II) | 110–450 | BLD80-40 | 870 | 63 | 375 |
| BLS-450PE(III) | 110–450 | BLD100-34 | 850 | 54 | 340 |
| BLS-630PE(I) | 160–630 | BLD80-40 | 870 | 61 | 395 |
| BLS-630PE(II) | 160–630 | BLD100-40 | 1200 | 73 | 515 |
| BLS-630PE(III) | 160–630 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 480 |
| BLS-630PE(IIII) | 160–630 | BLD90-40 | 1000 | 66 | 450 |
| BLS-800PE(I) | 280–800 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 500 |
| BLS-800PE(II) | 280–800 | BLD100-40 | 1200 | 66 | 535 |
| BLS-1000PE(I) | 400–1000 | BLD150-34 | 1300 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(II) | 400–1000 | BLD100-40 | 1200 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(III) | 400–1000 | BLD120-40 | 1500 | 70 | 675 |
| BLS-1200PE(I) | 500–1200 | BLD150-34 | 1300 | 53 | 660 |
| BLS-1200PE(II) | 500–1200 | BLD100-40 | 1200 | 53 | 580 |
| BLS-1200PE(III) | 500–1200 | BLD120-40 | 1500 | 60 | 670 |
| BLS-1600PE | 500–1600 | BLD150-34 | 1500 | 71 | 890 |
| BLS-355PE | 110–450 | BLD80-40 | 870 | 65 | 400 |
Garanti, samsvarsbevis
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. tilbyr ett års garanti. Hvis du har spørsmål om produktet under bruk, kan du kontakte oss direkte for profesjonell ettersalgsservice.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. tilbyr produktkvalifikasjonssertifikater for hvert solgte produkt, og sikrer at hvert produkt har blitt inspisert av profesjonelle teknikere og feilsøkingsprogrammer.
Firmaprofil
