I dagens moderne industrifelt, produksjon avPolyetylen (PE) rør inntar en ekstremt viktig posisjon. Enten det er i urbane vannforsyningssystemer, gassoverføringsnettverk, vanning av jordbruk eller forskjellige rørledningsapplikasjoner i byggeprosjekter, er PE -rør sterkt foretrukket for deres utmerkede ytelse og bred anvendbarhet. Så hvordan produseres polyetylenrør? I dag, la oss fordype oss i Plastrøreksemningsindustri sammen for å utforske mysteriene bak denne produksjonsprosessen.
I. INNLEDNING: Kjerneelementer og viktige trinn iPE -rørproduksjon
Kjernen i PE -rør og passende produksjon ligger i oppvarming, smelter, blander råvarene og formidler dem deretter til en spesifikk form, etterfulgt av å opprettholde den formen under kjøleprosessen. Disse trinnene er avgjørende for å produsere solide veggrør, profil veggrør, samt komprimering og injeksjonsstøpte beslag. I denne komplekse og delikate produksjonsprosessen spiller ekstruderen utvilsomt en sentral rolle. Ekstruderen er som en dyktig håndverker, og behandler gradvis råvarer som polyetylenharpiks i form av rør som oppfyller kravene.
I Kina, etter mange års utvikling, har plastisk ekstruderingsindustri vært vitne til fremveksten av mange mektige virksomheter, og blitt en viktig styrke i den globale produksjonen av plastrørutvisteutstyr. Kjente kinesiske ekstruderprodusenter, som velsignelse, har sine ekstruderere og støttePE -rørproduksjonslinjer mye brukt i både de nasjonale og internasjonale markedene. Disse virksomhetene har ikke bare avanserte produksjonsteknologier, men investerer kontinuerlig i forskning og utvikling og innovasjon, og prøver å gi plastrørproduksjonsforetak med effektivt, stabilt og intelligent produksjonsutstyr.
Ii. Detaljert prosess med PE -rørproduksjon
1. Råstoffforberedelsesstadium
Det første trinnet i PE -rørproduksjon er nøye utvalg og fremstilling av råvarer. Polyetylenharpiks er hovedkomponenten, og dens kvalitet og ytelse påvirker kvaliteten på de endelige rørene. Polyetylenharpiks av høy kvalitet har god stabilitet, korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke. På dette stadiet inspiseres råvarene strengt for å sikre at alle indikatorene oppfyller produksjonskravene.
2. Kjernebehandlingsprosess for ekstruderen
(1) Oppvarming og smelting
Skruen på ekstruderen er nøkkelkomponenten i hele varme- og smelteprosessen. Når råvarene kommer inn i fatet til ekstruderen, begynner skruen å rotere under motorens driv. Utsiden av tønnen er utstyrt med et avansert varmesystem som nøyaktig kan kontrollere temperaturen inne i tønnen. Når skruen roterer, skyves råvarene kontinuerlig fremover i tønnen. I mellomtiden, under virkning av sterke skjærkrefter og friksjon, blir de gradvis oppvarmet og smeltes i en enhetlig smelte. Denne prosessen krever presis temperaturkontroll og en stabil skrue rotasjonshastighet for å sikre at råvarene kan smeltes fullstendig og smeltens kvalitet er jevn konsistent.
(2) Blanding og plastisering
Mens smelting, utfører ekstruderen også oppgaven med å blande forskjellige tilsetningsstoffer grundig med polyetylensmeltet. Den spesielle strukturelle utformingen av skruen, for eksempel form og fordeling av trådene i blandingsdelen, gjør det mulig å spredes tilsetningsstoffene i smelten. Denne blandings- og mykningsprosessen er av stor betydning for å forbedre ytelsen til rørene. En jevn blandet smelte kan sikre at rørene har konsistente fysiske egenskaper i hele tverrsnittet og unngå lokale feil eller ytelsesforskjeller. For eksempel ekstruderne produsert avVelsignelse har skruedesign som har gjennomgått et stort antall eksperimenter og optimaliseringer, noe som muliggjør effektive blanding og plastiserende effekter og produserer PE-smelter av høy kvalitet.
(3) formidling og forming
Den fullt blandede og mykede smelten skyves kontinuerlig frem av skruen og passerer deretter gjennom matrisen på hodet av ekstruderen. Når smelten passerer gjennom matrisen, vil det være under et visst press, noe som gjør det nøye til å feste seg til den indre veggen i matrisen, og dermed danne formen på røret. På dette tidspunktet er røret fremdeles i en smeltet tilstand med høy temperatur og krever ytterligere behandling for å fikse formen og forbedre ytelsen.
3. Avkjølings- og formfase
Røret med høy temperatur ekstrudert fra matrisen kommer umiddelbart inn i kjølesystemet. Vannkjøling kan raskt ta bort varmen på røret, slik at det kan kjøle seg ned og stivne raskt. Vannet ikjøletank vil kontinuerlig sirkulere for å opprettholde en stabil kjøleeffekt. Presis kontroll av kjølehastigheten og kjøletiden er veldig avgjørende. For rask avkjøling kan forårsake indre stress i røret, noe som påvirker det langsiktige ytelsen; For langsom avkjøling vil redusere produksjonseffektiviteten.
4. Drar og skjærefase
Etter avkjøling har røret en viss grad av hardhet og styrke, men det må fremdeles holdes i en stabil lineær bevegelsestilstand gjennomde hente av enheten. Ved å justere rotasjonshastigheten og trekkraften til trekkhjulene, kan ekstruderingshastigheten og veggtykkelsen på røret kontrolleres. Når røret når den forhåndsbestemte lengden, vil skjæreanordningen kutte den av. Presisjonen og effektiviteten til kutter påvirker direkte produksjonskvaliteten og resultatet av røret.
5. Kvalitetsinspeksjon og emballasjetrinn
De produserte PE -rørene kommer ikke direkte inn i markedet, men trenger å gjennomgå strenge kvalitetsinspeksjoner. Inspeksjonsartiklene inkluderer utseendets kvalitet på rørene, for eksempel om det er sprekker, bobler, riper og andre feil; Dimensjonal nøyaktighet, for eksempel ytre diameter, veggtykkelse og lengde, for å se om de oppfyller standardkravene; og fysiske eiendomstester, for eksempel strekkfasthet, forlengelse ved pause og hydrostatisk styrke.
Iii. Nåværende situasjon og utviklingstrender for Kinas plastrøreksjeksindustri
Som et stort produksjonsland i verden har Kina også oppnådd bemerkelsesverdige prestasjoner i plastrørets ekstruderingsindustri. Tallrike kinesiske ekstruderprodusenter har kontinuerlig forbedret sine teknologiske nivåer og produksjonskapasiteter, og gir et stort antall ekstruderinger av høy kvalitet og rørproduksjonslinjer for både de nasjonale og internasjonale markedene.
TarVelsignelse Som et eksempel, som en kjent kinesisk ekstruderprodusent, har den gjort enorme investeringer i teknologisk forskning og utvikling. Selskapet har et FoU-team av høy kvalitet som stadig utforsker nye ekstruderingsteknologier og prosesser.
I tillegg, med kontinuerlig forbedring av miljøvernbevissthet og den økende etterspørselen etter høyytelsesrør i markedet, er Kinas plastrøreksjeksindustri også kontinuerlig innovasjon og transformerende. På den ene siden legger bedrifter mer oppmerksomhet til miljøvern og bærekraft i valg av råvarer, aktivt forsker og utvikler nedbrytbare polyetylenmaterialer eller bruker resirkulerte materialer for produksjon for å redusere virkningen på miljøet. På den annen side, når det gjelder forbedring av ytelsen til rør, utvikles nye typer rørprodukter med høyere trykkmotstand, korrosjonsmotstand og værmotstand kontinuerlig for å oppfylle de spesielle applikasjonskravene til prosjekter som dyphavsolje og gassoverføring og rørledningsprosjekter i områder med ekstreme klima.
I fremtiden forventes det at Kinas plastrørutvisteindustri fortsetter å opprettholde en god utviklingstrend. Med en dyptgående implementering av "Made in China 2025 ″ -strategien, vil industrien videreutvikle i retninger om intelligens, greening og high-end. High-end-utviklingen vil fremme den kontinuerlige forbedringen av konkurranseevnen til Kinas plastfelt i det internasjonale markedet og oppnå større rekking av det å konkurrere mer.
Avslutningsvis er produksjonen av polyetylenrør en kompleks prosess som involverer flere koblinger og teknologier. Kinas plastpipe ekstruderingsindustri har allerede oppnådd bemerkelsesverdige prestasjoner på dette feltet og har brede utviklingsutsikter. Fra nøye tilberedning av råvarer til effektiv prosessering av ekstruderen, og deretter til avkjøling og forming,drar Og kutting, så vel som streng kvalitetsinspeksjon og emballasje, legemliggjør hver lenke visdom og innsats fra bransjeutøvere. Med kontinuerlig fremgang av teknologi og de kontinuerlige endringene i etterspørselen etter markedet, har vi grunn til å tro at PE-rørproduksjonen vil gi høyere kvalitet og mer pålitelige rørledningsløsninger for global infrastrukturkonstruksjon og industriell utvikling i fremtiden.
Post Time: Nov-29-2024