Ekstruderingslinjen for aluminium-plast-komposittrør integrerer avanserte produksjonsprosesser og automatiserte kontrollsystemer, med høy stabilitet og pålitelighet. Ekstruderingslinjen for aluminium-plast-komposittrør muliggjør effektiv og kontinuerlig produksjon, noe som øker produksjonskapasiteten betydelig samtidig som driftskostnadene reduseres. I tillegg har maskinen for produksjon av metall-plast-komposittrør også utmerkede fleksible produksjonsmuligheter. Den kan raskt justere produksjonsparametere i henhold til kundenes behov og produsere aluminium-plast-komposittrør med forskjellige spesifikasjoner og ytelseskrav, inkludert PEX-aluminium-PEX-rør og PE-aluminium-PE-rør. Den er kompatibel med produksjonsbehovene til PEX-aluminium-PEX-rørproduksjonslinjen og PE-AL-PE-rørekstruderingslinjen, oppfyller ulike markedskrav og er en profesjonell maskinløsning for produksjon av metall-plast-komposittrør.
Som en ny type komposittrør kombinerer aluminiums-plastkomposittrør fordelene med metallrør og plastrør, med utmerket omfattende ytelse:
● Mellomlagsstruktur i aluminiumsplastkomposittrør: Den bruker et overlappsveiset aluminiumsrør. Gjennom en tett overlappende ultralydsveiseprosess beholder den ikke bare metallets trykkmotstand og tåler høyt væsketrykk, men forbedrer også slagmotstanden på grunn av aluminiumslagets integritet. Dette gjør røret mindre sannsynlig å sprekke når det utsettes for ytre støt, noe som effektivt forbedrer den generelle sikkerheten og stabiliteten.
● Indre og ytre lagstruktur av aluminiumsplastkomposittrør: Den er laget av polyetylenplast, som har utmerket korrosjonsbestandighet og syre-alkali-resistens, samt giftfrie, luktfrie og hygienisk trygge egenskaper.
● Mellomlagsbinding av aluminiumsplastkomposittrør: Alle lag er tett bundet med smeltelim for å danne en integrert struktur, noe som sikrer strukturell stabilitet og pålitelig ytelse.
1. Konstruksjonsfelt for ekstruderingslinje for aluminiums-plastkomposittrør:Egnet for kaldt- og varmtvannssystemer. Korrosjonsbestandigheten og antikalkegenskapene sikrer stabil vannkvalitet og forlenger levetiden.
2. Oppvarmings-, ventilasjons- og klimaanleggsfeltet for ekstruderingslinje for aluminiums-plastkomposittrør:Brukes til varmeoverføring og klimaanleggsrørledninger. God varmeisolasjon og trykkmotstand kan forbedre systemets driftseffektivitet.
3. Gassoverføringsfelt for ekstruderingslinje av aluminiumsplastkomposittrør:Med antistatiske egenskaper og gassbarriereegenskaper er det et trygt og pålitelig valg.
1.Enkeltskrueekstruder av ekstruderingslinje for aluminiumsplastkomposittrør:
Som en kjernekomponent i maskinen for metall-plast-komposittrørproduksjon er den utstyrt med en høytytende enkeltskruedesign og et avansert temperaturkontrollsystem. Det sikrer jevn mykgjøring og stabil ekstrudering av råmaterialer, og legger et solid grunnlag for rørkvalitet. Samtidig har den fordelene med høy ekstruderingsytelse og lavt energiforbruk, noe som effektivt reduserer produksjonskostnadene, og er egnet for råmaterialeekstruderingsbehovene til PEX-aluminium-PEX-rørproduksjonslinjer og PE-aluminium-PE-rørekstruderingslinjer.
2. Aluminiumsrørforming og ultralydsveiseutstyr for ekstruderingslinje av aluminiumsplastkomposittrør:
Spesialdesignet for ekstruderingslinjen for aluminium-plastkomposittrør, krøller den aluminiumsstrimler i form gjennom presisjonsformer og bruker avansert sveiseteknologi for å fullføre sveising av aluminiumsrør. Sveiseskjøtene er tette, faste og glatte, noe som ikke bare sikrer strukturell styrke, men også unngår spenningskonsentrasjon ved sveisene, noe som forbedrer trykkmotstanden og slagfastheten til aluminiumslaget betydelig. Med høy automatisering og presis kontroll av sveiseparametere kan den stabilt garantere kvaliteten på formingen av aluminiumsrør og gi pålitelig støtte for aluminiumslaget for produksjon av forskjellige typer komposittrør (som PEX-AL-PEX-rør og PPR-AL-PPR-komposittrør).
3. Komposittformingsenhet for ekstruderingslinje av aluminiumsplastkomposittrør:
I løpet av denne fasen belegges overflaten av det indre laget av PE/Pex-røret med et klebende lag. Samtidig formes aluminiumsbeltet som et rør som vikles over dette klebende laget. Etter ultralydsveising ekstruderer koekstruderen og koekstruderingsdysen samlet et ekstra klebende lag og et ytre lag av enten PE eller PEX på røroverflaten, og danner dermed til slutt en femlags rørstruktur.
4. Transport- og kjøleutstyr for ekstruderingslinje av aluminiums-plastkomposittrør:
I samarbeid med den kontinuerlige produksjonsrytmen til ekstruderingslinjen for aluminium-plast-komposittrør, utfører den først gradientkjøling på de nyformede rørene gjennom et segmentert kjølesystem. Dette sikrer jevn krymping av rørene under formingsprosessen og unngår intern spenningskonsentrasjon forårsaket av et plutselig fall i kjølehastigheten. Deretter kontrollerer den nøyaktig rørets transporthastighet og dimensjoner, og holder rørets ytre diameternøyaktighet innenfor ±0,1 mm og rundhetsfeilen ≤0,3 mm. Dette garanterer strukturell stabilitet og dimensjonskonsistens til aluminium-plast-komposittrørene, og er egnet for kjøle- og formingsbehovene til rør med forskjellige spesifikasjoner, som de i PPR-AL-PPR-komposittrørlinjen.
5. Dobbel arbeidsstasjonsvikling av ekstruderingslinje for aluminiumsplastkomposittrør:
Som et sentralt endeutstyr i ekstruderingslinjen for aluminium-plastkomposittrør, er den utstyrt med et høypresisjons spenningskontrollsystem. Den kan automatisk justere viklingskraften i henhold til rørspesifikasjonene til forskjellige produksjonslinjer som PEX-AL-PEX-rørproduksjonslinjen, PPR-AL-PPR-komposittrørlinjen og PE-AL-PE-rørekstruderingslinjen, noe som sikrer en pen og tett vikling og forhindrer rørdeformasjon eller skade. Den automatiserte designen til viklingsmaskinen forbedrer bekvemmeligheten ved etterfølgende emballasje og transport betraktelig, noe som reduserer lønnskostnadene.
Å velge Blessons ekstruderingslinje for aluminium-plastkomposittrør betyr å velge overlegen kvalitet, effektiv produksjon og omfattende teknisk støtte. Blesson er forpliktet til å betjene deg og samarbeide for å bygge en bedre fremtid for rørproduksjonsindustrien.